其中許多原因中運行不銹鋼輥傳送帶的主要是：鼓架和安裝誤差，由于制造質(zhì)量帶不連續(xù)性在寬度方向上，差接頭質(zhì)量硫化錯誤，帶局部損傷出現(xiàn)，進料位置不正確，差性能等因素清掃機的質(zhì)量，操作，外部的天氣情況。石料皮帶機一款大眾性運輸機。其工藝結(jié)構(gòu)簡單、造價低；部件通用性強、維修方便；且輸送量能夠滿足通常情況。輸送機首先從帶式機系統(tǒng)的組成進行講解：皮帶輸送機是最重要的散狀物料輸送與裝卸設備，可廣泛用于礦山，冶金，建材，化工，電力，食品加工等工業(yè)領域，在煤礦，金屬礦，鋼鐵企業(yè)，港口，水泥廠等地都可以看到皮機的大量應用，運輸機械不僅能夠完成散狀物料的輸送，還可以來輸送成件物料，但依據(jù)使用地點，工作環(huán)境，輸送物料種類的不同，在其設計和應用中也會有較大的差別。礦用輸送機主要有刮板輸送機和帶式輸送機兩類，前者主要用于煤礦。有的國家還使用板式輸送機、單鏈轉(zhuǎn)彎刮板輸送機。

在不銹鋼滾筒輸送機進行運轉(zhuǎn)發(fā)展過程中，輸送帶的縱向水平中心線位置偏離輸送帶通過理論基礎中心線的現(xiàn)象稱輸送帶跑偏。它的表現(xiàn)是輸送帶邊緣至托輥或滾筒邊緣的距離與理論值之間相比或大或者說小。輸送帶的跑偏會使輸送帶與機架、托輥支架相摩擦，造成邊膠膠磨損。嚴重的跑偏會使輸送帶翻邊，若在滾筒材料表面處理邊緣有凸起的螺釘頭、清掃器擋塊等物，或機架間隙不能過小，均有不同可能需要引起輸送帶的縱向社會撕裂、覆蓋膠層局部組織剝離、劃傷等事故。跑偏會導致一個輸送機的事故出現(xiàn)停機時間次數(shù)不斷增多，影響企業(yè)生產(chǎn)；跑偏還可能沒有引起相關物料外撒，使輸送機技術系統(tǒng)的運營成本經(jīng)濟性明顯下降。

除了提高設備的制造和安裝質(zhì)量外，通常還可以采取以下措施來防止傳送帶的偏差。

1）運行側(cè)輥式輸送機的單向的是方法中，2度或更小的槽側(cè)惰輥布置的前角的前方配置。雖然滾子設置向前帶偏離能夠防止，但在操作中增加了運行輸送機的電阻，在傳送帶磨損相應地增加。

2）設置調(diào)心托輥組。鏈板輸送機每隔一個一定時間長度進行設置防跑偏的調(diào)心托輥技術雖然我們可以發(fā)展起到防跑偏的作用，但是使維修量增加，設備的投資企業(yè)加大，一般可每隔30~50M布置學生一組。

3）設置有在它的尾巴頭輥負載電平的塑料環(huán)輸送機的短程基，提高了耐輸送機運行仿真能力。

4）易于設置在齒條帶在一個止動輥，強制性修正蛇行的一側(cè)，這種方法對于傳送帶的使用壽命很不好，應該一般不采用。