皮帶輸送機(jī)托輥使用教學(xué)效果的好壞，不僅取決于輸送機(jī)的設(shè)計(jì)、布局進(jìn)行結(jié)構(gòu)更加合理，同時(shí)托輥結(jié)構(gòu)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造企業(yè)質(zhì)量、性能要滿足國家標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展要求，而且我們使用維護(hù)也相當(dāng)具有重要，同樣的托輥在不同的使用網(wǎng)絡(luò)環(huán)境壽命相差很大，這樣的例子比比皆是。皮帶輸送機(jī)有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可單臺(tái)輸送，也可多臺(tái)組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè) 線需要 ,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。其機(jī)長(zhǎng)及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動(dòng)可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動(dòng)架的驅(qū)動(dòng)裝置。石料皮帶機(jī)一款大眾性運(yùn)輸機(jī)。其工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低；部件通用性強(qiáng)、維修方便；且輸送量能夠滿足通常情況。礦用輸送機(jī)主要有刮板輸送機(jī)和帶式輸送機(jī)兩類，前者主要用于煤礦。有的國家還使用板式輸送機(jī)、單鏈轉(zhuǎn)彎刮板輸送機(jī)。所以，對(duì)皮帶輸送機(jī)加強(qiáng)財(cái)務(wù)管理、定期維護(hù)、檢查和精心保養(yǎng)，做到日檢、周檢、月檢和季檢，嚴(yán)格控制管理和檢查工作制度的落實(shí)和實(shí)施，發(fā)現(xiàn)這些問題需要及時(shí)有效處理方法同樣非常重要。

1.設(shè)計(jì)措施

（1）帶輸送輥機(jī)的設(shè)計(jì)和布局要合理，輥避免局部的應(yīng)力過載應(yīng)減少輥的凸圓弧的排列間距，增加輥的數(shù)量，惰輪減少單個(gè)力，大體凸弧布置間隔的托輥正常一半的間距段，可具有較大的力被減小，如果需要的話可以選擇輥的更大的尺寸。

(2)皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶速、托輥技術(shù)選型、輸送帶選型及托輥間距等設(shè)計(jì)主要參數(shù)可以選取應(yīng)合理。避免托輥共振，對(duì)局部產(chǎn)生共振區(qū)應(yīng)進(jìn)行防共振問題設(shè)計(jì)。

輥筒選型設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)皮帶速度和受力選擇合理的輥筒規(guī)格（包括輥筒直徑和軸徑）滿足輥筒設(shè)計(jì)壽命，受力強(qiáng)度和輥筒轉(zhuǎn)速要求；輥筒轉(zhuǎn)速一般≤500r/min，最大≤600r/min；輥筒壽命按國家標(biāo)準(zhǔn)在正常運(yùn)行條件下2萬h，損壞率不超過12%，具體選型計(jì)算可根據(jù)用戶和機(jī)器設(shè)計(jì)壽命要求確定，一般按3萬h設(shè)計(jì)選型..

（4）帶輸送輥設(shè)計(jì)為先進(jìn)的密封形式，不僅有良好的密封效果，密封壽命長(zhǎng)，而且對(duì)小齒輪的旋轉(zhuǎn)阻力，不多的旋轉(zhuǎn)阻力大于預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)值MT821-1999。

(5)托輥潤(rùn)滑要長(zhǎng)效影響潤(rùn)滑，并選用教學(xué)質(zhì)量好的潤(rùn)滑脂，一般可以采用鋰基潤(rùn)滑脂，且填充量一般通過設(shè)計(jì)發(fā)展要求為軸承內(nèi)部空隙的2/3。

（6）滾筒支架的設(shè)計(jì)應(yīng)確保有足夠的強(qiáng)度和剛度，以防止變形和變形；應(yīng)采用CO2氣體保護(hù)焊，以確保焊縫質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

如圖2所示，采取在輥的制造的措施

(1)皮帶輸送機(jī)托輥筒皮加工企業(yè)采用一個(gè)專用設(shè)備夾具設(shè)計(jì)夾緊，減小切管時(shí)管子進(jìn)行變形量，保證測(cè)試托輥旋轉(zhuǎn)徑跳要求（滿足MT821-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定值）；采用一些專用鏜管機(jī)床，托輥管兩端裝軸承處同時(shí)鏜削，同軸度 高；筒皮與軸承座以及焊接時(shí)，應(yīng)保證中國軸承系統(tǒng)兩端的同軸度，減小托輥其他的附加工作阻力，提高我國軸承使用壽命。

（二）用專用機(jī)床對(duì)支承軸、車輛端面和鉆心孔進(jìn)行加工，然后將所有零件與中心孔定位，保證同軸度。

(3)托輥筒皮與軸承座焊接時(shí)采用一個(gè)專用焊機(jī)進(jìn)行保證企業(yè)焊接工作質(zhì)量，不允許學(xué)生產(chǎn)生虛焊、脫焊現(xiàn)象，同時(shí)提高焊縫要均勻 。